耐火磚具有耐高溫的作用，因此常被用于一些高溫爐的砌筑中使用。但是在使用中常會發(fā)生磚體損壞的問題，很多人對其原因不是很了解，從而造成一些損失，我們下面就來看看造成其損壞的因素有哪些？
一、化學(xué)因素
1、溶渣化學(xué)侵蝕(包括熔融爐塵的化學(xué)侵蝕)。
一般是熔煉爐耐火磚內(nèi)襯蝕損的主要因素。
2、爐氣化學(xué)侵蝕。
主要指高溫下在氧化性爐氣中逐漸被氧化侵蝕。
3、磚之間相互化學(xué)侵蝕
若酸性與堿性磚混砌，則高溫下在接觸處生成易熔化合物，使兩者同時受到侵蝕。
4、電化學(xué)侵蝕。
銅鋅電池的陽極(鋅)。不斷被氧化而腐蝕，碳質(zhì)磚電化學(xué)侵蝕韻原理與此同。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐)內(nèi)，當(dāng)含碳耐火磚(如焦油結(jié)合磚)與其他磚混砌時，有可能形成電池。熔融爐渣相當(dāng)于電解質(zhì)，含碳磚成為陽極，由于碳氧化而使其破壞。
二、物理因素
1、溫度激烈變化所引起的崩裂。
2、由于溫度過高所導(dǎo)致的高溫熔融。
3、重?zé)湛s或膨脹，引起爐體破壞，也造成該磚的使用壽命縮短。
4、烘爐不當(dāng)，升溫過快，熱膨脹過猛，破壞爐體，縮短耐火磚壽命。
5、液態(tài)金屬通過顯氣孔滲入磚內(nèi)，或滲入磚縫中，冷凝成固態(tài)后，體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力，加速磚的破裂。
三、機械因素
1、加料，特別是加笨重金屬料時，對爐底和爐墻的機械沖擊，是造成磚破裂的重要原因。
2、液態(tài)金屬流動(如感應(yīng)熔煉爐內(nèi)金屬熔體的電磁攪拌)引起爐襯內(nèi)表面的機械磨損。
3、高溫爐拱頂因擠壓力過大，引起該磚內(nèi)側(cè)軟化、變形而損壞。
耐火磚不論是在生產(chǎn)中，還是在實際使用中，都應(yīng)該注意它的使用條件以及使用環(huán)境等因素的變化，有效避免發(fā)生損壞的問題，減少浪費，提高使用率。
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